不銹鋼鑄件盡管自身具備較高的耐腐蝕和抗氧化性，但一旦長時(shí)間都不對其表層油漬、銹跡展開清潔，同樣是會(huì)對自身產(chǎn)生毀壞。因此不銹鋼鑄件也是需要按時(shí)展開一下清潔的，而酸洗、鈍化處理是當(dāng)前比較常見的清潔辦法。但其實(shí)際是怎樣展開清潔的呢？就由遼寧鑄造廠的小編為大伙兒解讀下清潔步驟吧。

   一、酸洗、鈍化處理前的預(yù)處理：

   1.對生產(chǎn)制造完成后的不銹鋼鑄件的零配件按后整理工藝卡的標(biāo)準(zhǔn)，對規(guī)定項(xiàng)目查驗(yàn)達(dá)標(biāo)后，才可以展開酸洗、鈍化處理預(yù)處理。

   2.有補(bǔ)焊的設(shè)備將焊縫以及兩邊焊渣、飛濺物清潔洗凈，設(shè)備表層應(yīng)噴砂或拋丸除去油漬等污物。

   3.清理焊縫兩邊異物時(shí)，使用不銹鋼絲刷，不銹鋼鏟或砂輪清理，清理結(jié)束用凈水沖刷洗凈。

   二、酸洗、鈍化處理操作方法：

   1.只有展開過預(yù)處理的零配件才可以展開酸洗鈍化清理。

   2.酸洗液酸洗主要運(yùn)用于較小型沒經(jīng)加工的零配件整體清理，能夠運(yùn)用浸入或涂刷的辦法。溶液溫度在21-60℃時(shí)，每過10分鐘左右查驗(yàn)一回，直到表現(xiàn)出均衡的白色酸蝕的光滑度為止。

   3.鈍化液主要應(yīng)用于小型玻璃容器或零部件整體清理，能夠運(yùn)用浸入或涂刷的辦法，當(dāng)溶液溫度在48-60℃時(shí)，每8分鐘查驗(yàn)一回，當(dāng)溶液在21-47℃時(shí)，每20分鐘查驗(yàn)一回，直到表層生成均衡的鈍化膜為止。

   4.酸洗鈍化零配件得用潔凈水將表層沖洗洗凈，用酸性石蕊試紙測試沖洗面的任何處，使PH值在6.5-7.5之間，之后擦干或用壓縮氣體風(fēng)干。

   5.玻璃容器和零配件經(jīng)酸洗鈍化后裝卸吊裝及儲(chǔ)放時(shí)嚴(yán)禁磕碰劃傷鈍化膜。

   不銹鋼鑄件表層會(huì)殘留各類油漬、銹、氧化皮、焊斑等污垢，而經(jīng)過酸洗、鈍化處理后表層會(huì)變得均衡呈銀白色，還能提升不銹鋼的耐腐蝕性能。不過在展開清潔時(shí)，也是要謹(jǐn)慎操作方法，要穿好耐酸服，帶著手套、防護(hù)口罩，安全防護(hù)眼罩等安全防護(hù)方法，預(yù)防接觸后產(chǎn)生傷害。

   以上就是遼寧鑄造廠的小編為大家講解的不銹鋼清潔步驟了，希望對大家有所幫助！